Sistema de sujetadores de riel tipo VI

Los sistemas de sujeción ferroviaria, también conocidos como sistemas de sujeción de vías, son componentes que se utilizan para conectar rieles y traviesas u otras bases de sub-rieles. Su función es fijar los carriles a las traviesas, mantener el ancho de vía y evitar que los carriles se desplacen longitudinal y lateralmente con respecto a las traviesas.
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Descripción

 

Introducción del producto

rail clip

 

El sujetador de clip elástico tipo VI es aplicable a vías lastradas con traviesas de hormigón pretensado con hombros donde se colocan rieles de 60 kg/m o 75 kg/m. El radio de curva mínimo no es inferior a 400 m y la carga máxima por eje es de 25 a 30 toneladas.

Los sujetadores tipo VI pueden cumplir con las siguientes líneas y condiciones de operación:

El radio mínimo de curva es de 400 m.

El peso máximo por eje del tren es de 30 toneladas y la velocidad máxima es de 120 km/h.

Piezas de sujeción:El sistema de cierre de clip elástico tipo IV es un sistema de hebilla para un riel sin hombros. El sistema de sujeción consta de un clip de riel C4 (junta JA, barra elástica JB), un hombro de riel integrado tipo IV, un bloque patrón de aislamiento yalmohadilla de goma para riel.

 

 

Rendimiento estructural del sistema de sujetadores tipo V

 

Artículo de rendimiento Rango de especificación típico Base de prueba/referencia
Fuerza de sujeción estática vertical (carga en la punta) 9–15 kN por clip Prueba de carga estática de laboratorio
Rigidez Vertical (Sistema de Sujeción) 30–60 kN/mm (con almohadilla de riel) Prueba de compresión del conjunto
Resistencia lateral (por juego de sujetadores) Mayor o igual a 7-12 kN Prueba de empuje lateral
Resistencia longitudinal (por juego de sujetadores) Mayor o igual a 9-14 kN Prueba de resistencia a la fluencia del carril
Deflexión elástica del clip 9–12 mm (sin deformación permanente) Curva carga-deflexión del clip
Compresión del asiento del riel Menor o igual a 2,0 mm bajo carga de diseño Prueba de plataforma de riel + traviesa
Vida de fatiga del clip Mayor o igual a 5 millones de ciclos Prueba de fatiga cíclica
Vida de fatiga del ensamblaje Mayor o igual a 3 millones de ciclos sin pérdida funcional Prueba de fatiga del sistema
Resistencia de aislamiento eléctrico Mayor o igual a 5 kΩ (seco), Mayor o igual a 3 kΩ (húmedo) Prueba de rendimiento del aislamiento
Capacidad de restricción del calibre Desplazamiento lateral menor o igual a 1,0 mm bajo carga de diseño Prueba del panel de seguimiento
Resistencia al levantamiento Mayor o igual a 6-10 kN Prueba de extracción vertical-
Durabilidad ambiental Sin grietas ni pérdida de carga en los dedos después del ciclo de temperatura (-40 grados a +70 grados) Prueba de envejecimiento ambiental
Protección contra la corrosión Mayor o igual a 500–1000 h de niebla salina (opciones HDG/Dacromet) Prueba de corrosión del revestimiento

 

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