Como componente clave para garantizar el funcionamiento suave del ferrocarril, el proceso de producción de la almohadilla de riel es riguroso y meticuloso.
Tomando los materiales comunes de caucho, EVA y HDPE como ejemplos, la producción comienza con la detección de materia prima. Los materiales de caucho deben seleccionar caucho natural o sintético, y agregar vulcanizadores, aceleradores y otros materiales auxiliares en proporción; Los materiales EVA y HDPE deben controlar estrictamente la pureza y la proporción de materias primas para garantizar la estabilidad del rendimiento de la almohadilla.
Después de preparar las materias primas, entran en la etapa de mezcla. A través de equipos como mezcladores internos y mezcladores abiertos, las materias primas de caucho o plástico están completamente mezcladas con varios aditivos para dispersar uniformemente los componentes y mejorar el rendimiento integral de los materiales. Los materiales mixtos deben estacionarse por un período de tiempo para eliminar el estrés interno y garantizar la calidad del procesamiento posterior.
El siguiente paso es el proceso de moldeo. Los métodos de moldeo común incluyen moldeo por compresión, moldeo por inyección y moldeo por extrusión. El moldeo por compresión es adecuado para almohadillas con formas regulares y tamaños grandes. El material mixto se coloca en el molde y se solidifica bajo una cierta temperatura y presión. El moldeo por inyección es eficiente y puede producir almohadillas con formas complejas. El material se calienta y se derrite y luego se inyecta en la cavidad del molde. La moldura de extrusión se usa principalmente para producir almohadillas continuas. El material se extruye a través de la cabeza extrusora y luego se enfría y se forma.
La almohadilla de riel moldeada también debe ser vulcanizada (material de goma) o postprocesada (material EVA, HDPE) para optimizar aún más las propiedades del material. La vulcanización se detiene las moléculas de goma para mejorar la elasticidad y la resistencia al desgaste; Las almohadillas EVA y HDPE deben ser recocidas para eliminar el estrés interno y mejorar la estabilidad dimensional. Finalmente, a través de múltiples procesos de inspección de calidad, como inspección de apariencia, prueba de dureza, prueba de deformación permanente de compresión, etc., se asegura que cada almohadilla de ferrocarril cumpla con los estrictos estándares de calidad antes de que pueda ponerse en uso en el sistema de vías ferroviarias.