Proceso de tratamiento de superficie y resistencia a la corrosión de los clips de primavera
- ¿Cuáles son los procesos de tratamiento de superficie comunes para los clips elásticos?
Incluyen principalmente tratamiento con galvanización, incluida la galvanización en caliente (espesor de la capa de zinc 80-120 μm) y electro-galvanización (espesor de la capa de zinc 10-30 μm), con una galvanización de inmersión en caliente que tiene un mejor efecto anticorrosión; Tratamiento fosfante, formando una película de fosfato en la superficie para mejorar la adhesión de recubrimiento, a menudo utilizada como pretratamiento antes de pintar; El tratamiento de Dacromet, formando una película protectora a través del recubrimiento de cromo de zinc, con resistencia a la pulverización de sal de más de 500 horas, adecuada para ambientes húmedos.
- ¿Cuáles son las diferencias en los efectos anticorrosión de diferentes procesos de tratamiento de superficie?
Los clips elásticos galvanizados en caliente se pueden usar durante 15-20 años en ambientes atmosféricos ordinarios y de 10 a 15 años en entornos húmedos costeros; Los clips elásticos electroalvanizados tienen una vida útil más corta, 5-8 años en entornos ordinarios y 3-5 años en entornos húmedos; Los clips elásticos tratados con Dacromet tienen una vida útil de 1,5-2 veces que los de los galvanizados de gota caliente en entornos de spray de sal, adecuados para áreas de alta corrrosión, como zonas de la industria química y áreas costeras.
- ¿El tratamiento superficial tiene un impacto en las propiedades mecánicas de los clips elásticos?
La galvanización en caliente hot, reducirá ligeramente la dureza de la superficie de los clips elásticos (aproximadamente 5%-10%), pero tiene poco impacto en la elasticidad general, con el cambio de fuerza de sujeción que no excede el 3%; El tratamiento con fosfación no tiene un impacto obvio en las propiedades mecánicas, pero puede reducir el desgaste cuando los clips elásticos de contacto con los rieles de contacto; El tratamiento con Dacromet formará un recubrimiento de 0.01-0.03 mm en la superficie de los clips elásticos, que tiene un impacto mínimo en la precisión dimensional y no afecta el ensamblaje.
- ¿Cómo evaluar la calidad del tratamiento de superficie elástica del clip?
Conducir las pruebas de spray de sal. Los clips elásticos galvanizados en caliente deben pasar 480 horas de pruebas de pulverización sin óxido rojo, y los tratados con dacrometio deben pasar 1000 horas de prueba; Verifique el grosor de recubrimiento. La desviación de grosor de las capas galvanizadas en caliente no excede ± 10 μm, y la de las capas electroalvanizadas no excede ± 5 μm; Observe el estado de la superficie, sin faltar placas, ampollas o pelar, y el recubrimiento es uniforme y suave.
- ¿Cómo seleccionar procesos de tratamiento de superficie para clips elásticos en diferentes entornos?
En las áreas interiores secas, se puede seleccionar electro-galvanización o fosfación + pintura para equilibrar las necesidades de costos y anticorrosión; En áreas húmedas y lluviosas, se prefiere la galvanización en caliente; En entornos de alta corrosión, como áreas costeras y zonas de la industria química, el tratamiento de dacromet o la pintura de galvanización + sellado de gancho en caliente se deben utilizar para garantizar la vida útil de los clips elásticos en entornos hostiles.