Rendimiento de soldadura de placa de pescado y tratamiento articular
- ¿Cuáles son las diferencias en el rendimiento de soldadura de los materiales de placa de pescado comunes?
Las placa de pescado de acero al carbono Q235 tienen un excelente rendimiento de soldadura, y la soldadura no es fácil de romper. Se puede usar soldadura por arco manual, y no se requiere un tratamiento térmico complejo después de la soldadura; 45# Las placas de pescado de acero son propensas a la estructura de endurecimiento durante la soldadura, por lo que deben precalentarse a 150-200 grados y enfriarse lentamente después de la soldadura; Las placas de pescado de baja aleación (como 16 mn) tienen una buena soldadura, pero la energía de la línea de soldadura debe controlarse para evitar granos gruesos en la zona afectada por el calor, lo que afecta la resistencia de la articulación.
- ¿Qué defectos son fáciles de ocurrir al soldar placas de pescado y rieles?
Los defectos comunes incluyen los poros, que en su mayoría son causados por áreas de soldadura sin limpieza con manchas de aceite y óxido; fusión incompleta, principalmente debido a una corriente de soldadura demasiado pequeña o una velocidad de soldadura demasiado rápida, lo que resulta en una fusión insuficiente de la parte de contacto entre la placa de pescado y el riel; Las grietas son los defectos más peligrosos. Las grietas frías son fáciles de ocurrir durante la soldadura a baja temperatura, y pueden ocurrir grietas calientes a altas temperaturas, que deben evitarse a través del control del proceso.
- ¿Cuáles son las tecnologías de procesamiento para las articulaciones soldadas en la placa de pescado?
Después de la soldadura, se requiere molienda para que el error de planitud de la superficie de la junta no exceda de 0.5 mm, reduciendo el impacto cuando pasa el tren. Para las articulaciones soldadas con placa de acero de baja aleación, se requiere recocido de alivio del estrés a 600-650 grados para eliminar el estrés residual de soldadura y reducir el riesgo de grietas. La inspección de partículas magnéticas o la inspección ultrasónica se usan para verificar la calidad interna de la articulación para garantizar defectos excesivos, y se puede poner en uso solo después de pasar la inspección.
- ¿Qué impacto tienen los diferentes métodos de soldadura en la calidad de las articulaciones de la placa de pescado?
La soldadura con tope flash tiene alta resistencia de la junta y una pequeña zona afectada por el calor de soldadura, adecuada para placas de pescado de alta resistencia, pero el costo del equipo es alto; La soldadura por arco manual es flexible y adecuada para la reparación de emergencia en el sitio, pero la calidad de la soldadura se ve muy afectada por las habilidades del soldador, y la resistencia articular fluctúa enormemente; La soldadura blindada por el gas (como la soldadura de CO₂) tiene una buena formación de soldadura y pocos poros, adecuados para líneas con altos requisitos para la calidad de la apariencia, pero su penetración es poco profunda, lo que requiere soldadura de múltiples capas.
- ¿Qué factores están relacionados con la vida útil de las articulaciones soldadas de la placa de pez?
La calidad de la soldadura es el factor principal. La vida útil de las articulaciones con defectos como grietas y fusión incompleta se acortará en más del 50%; El efecto del tratamiento térmico posterior a la soldado, las articulaciones sin recocido de alivio del estrés son propensos a una falla prematura bajo carga de vibración; Tipo de línea, juntas soldadas de placa de peces de ferrocarriles de distancia pesada tienen grandes cargas, y su vida útil es 20% -30% más corta que las de los ferrocarriles ordinarios, lo que requiere una inspección y mantenimiento más frecuentes.