Precisión de rosca de perno y confiabilidad de conexión
- ¿Cómo se dividen los grados de precisión de los tornillos de hilo? ¿Cuáles son las características de cada grado?
La precisión de la rosca de pernos se divide en grado 3, 4 y 5 según GB/T197, con números más pequeños que indican una mayor precisión. Las roscas de precisión de grado 3 tienen un error de perfil de dental y un error de tono de menos de o 0.02 mm, rugosidad de la superficie RA menor o igual a 1.6 μm, espacio libre de ajuste pequeño, adecuado para conexiones clave en los ferrocarriles de alta velocidad y pesado. Las roscas de precisión de grado 4 tienen un error de menor o igual a 0.05 mm, rugosidad RA menor o igual a 3.2 μm, utilizada para conexiones generales de fuerza de fuerza, como los pernos de conexión de la placa de pescado. Las roscas de precisión de grado 5 tienen errores mayores, adecuados para conexiones temporales con estrés pequeño, como pernos auxiliares para la fijación del sueño.
- ¿Qué impacto tiene la precisión del hilo en la precarga de las conexiones de perno?
Las roscas de precisión de grado 3 encajan estrechamente con las nueces, con una pequeña pérdida de precarga. La tasa de pérdida de precarga es de solo 5% -8% en un entorno vibratorio durante 1000 horas. Los subprocesos de precisión de grado 4 tienen una tasa de pérdida de precarga del 10%-15%, lo que requiere un re-tesificación regular. Los hilos de precisión de grado 5 tienen brechas grandes, por lo que la pérdida de precarga es rápida, con una tasa de pérdida de más del 20%, y son propensas a aflojar en el uso a largo plazo. Para los pernos de la misma especificación, la precisión de grado 3 puede aumentar la precarga inicial en aproximadamente un 15% en comparación con la precisión de grado 5 y mantener más estabilidad.
- ¿Cómo probar la precisión de la rosca de los pernos?
Use medidores de hilo para las pruebas. El medidor GO se puede atornillar sin problemas sin una flojencia obvia, y el calibre no go atornillado en no más de 2 roscas está calificado. Use un micrómetro de rosca para medir el diámetro de tono de rosca. Una desviación dentro de ± 0.03 mm es la precisión de grado 3, y dentro de ± 0.05 mm es la precisión de grado 4. Para los pernos de alta precisión, se necesita una máquina de medición de coordenadas para detectar parámetros, como el ángulo de tono y el hilo para garantizar que todos los errores cumplan con los requisitos de calificación. La frecuencia de prueba es del 5% de muestreo de cada lote de pernos, y no menos de 10 piezas.
- ¿Cuáles son los diferentes requisitos para la precisión de la rosca de perno en diferentes escenarios de conexión?
Los pernos de conexión del ferrocarril de alta velocidad deben usar roscas de precisión de grado 3 para garantizar una conexión estable bajo vibración de alta frecuencia y evitar el desplazamiento de la participación. Los subprocesos de precisión de grado 4 se utilizan para las conexiones de la placa de pescado en los ferrocarriles ordinarios, que pueden cumplir con los requisitos de carga diaria con un costo relativamente bajo. Las roscas de precisión de grado 5 se pueden usar para fijar los pernos entre los durmientes y el lastre, debido al pequeño estrés y el ciclo de mantenimiento corto. Para los ferrocarriles costeros con altos requisitos de anticorrosión, la precisión de la rosca del perno debe aumentar en un grado, como el grado 3 en lugar del grado 4, para reducir los medios corrosivos que ingresan a la brecha.
- ¿Qué problemas de conexión pueden causar la precisión insuficiente del hilo?
La precisión insuficiente de la rosca causará un espacio libre de ajuste excesivo entre los pernos y las tuercas, lo que dará como resultado un deslizamiento relativo bajo cargas de vibración, lo que lleva a una rápida atenuación de la precarga y las conexiones sueltas. El espacio libre desigual causará concentración de estrés local, haciendo que los dientes de rosca se desgaste o se rompan prematuramente, reduciendo la vida útil de los pernos. Además, los hilos con precisión insuficiente son propensos a "confiscar", lo que dificulta la instalación y el desmontaje y aumentan los costos de mantenimiento. En casos severos, conducirá a una falla de la conexión, como la aflojamiento de los pernos de la placa de pescado que causan desalineación de la junta ferroviaria, poniendo en peligro la seguridad de la conducción.