Tipos de materiales de anclaje para púas de riel y estrategias para mejorar la resistencia de la unión de las traviesas
¿Por qué la fuerza de unión del agente de anclaje de resina es entre un 30% y un 50% mayor que la del mortero de cemento de azufre?
El agente de anclaje de resina es un polímero de alto-molecular, que forma una capa de unión densa después del curado, con una fuerte fuerza de unión con la púa y el hormigón de las traviesas. Su mecanismo de unión es la acción dual de enlace químico y oclusión mecánica. La unión química se logra mediante la combinación de enlaces químicos entre las moléculas de resina y los componentes del concreto, mientras que la oclusión mecánica depende de que el agente de anclaje penetre en los poros de la traviesa para formar la oclusión. El mortero de cemento de azufre es un material inorgánico, con una alta porosidad de la capa de unión después del curado, que depende únicamente de la oclusión mecánica, por lo que la fuerza de unión es baja. Además, la tasa de contracción del curado del agente de anclaje de resina es solo del 0,5%, mientras que la del mortero de cemento de azufre es del 3%, y la diferencia de contracción provocará espacios entre el mortero de cemento de azufre y la traviesa, reduciendo aún más la fuerza de unión.
¿Por qué las traviesas de madera de las líneas de velocidad-ordinarias prefieren el mortero de cemento de azufre como material de anclaje de las púas?
Las traviesas de madera de las líneas de velocidad-normales están hechas de madera con alta porosidad. El mortero de cemento de azufre puede penetrar en los huecos de las fibras de madera para formar una buena oclusión mecánica. Su coste es sólo 1/5 del del agente de anclaje de resina, adecuado para colocación a gran-escala. Las traviesas de madera son sensibles a los cambios de temperatura. El coeficiente de expansión térmica del mortero de cemento de azufre es más cercano al de la madera y la capa adhesiva no se agrieta fácilmente bajo los ciclos de temperatura. El coeficiente de expansión térmica del agente de anclaje de resina es bastante diferente al de la madera, lo que facilita que la capa adhesiva se caiga. Por lo tanto, las traviesas de madera prefieren el mortero de cemento de azufre, equilibrando costo y adaptabilidad.
¿Por qué es necesario elegir un agente de anclaje de resina de curado rápido-para traviesas de concreto de líneas de transporte pesadas-?
Los picos de las pesadas-líneas de arrastre soportan una gran fuerza de tracción, lo que requiere que el material de anclaje se cure rápidamente para formar una capa de unión de alta-resistencia. El tiempo de curado del agente de anclaje de resina de curado rápido-es solo 1/3 del del tipo ordinario, lo que puede completar rápidamente el anclaje de púas y reducir el tiempo de inactividad de la línea. Al mismo tiempo, la densidad de reticulación-de la resina de curado rápido-es mayor y la fuerza de unión es un 20% mayor que la del tipo ordinario, lo que puede resistir eficazmente la fuerza de tracción de alta-frecuencia de líneas de transporte pesadas-. Además, la tasa de contracción de los productos de curado rápido-es menor, lo que evita espacios de unión causados por la contracción y garantiza la estabilidad de la unión a largo plazo-entre la púa y la traviesa.
¿Cuáles son el alcance de aplicación y las deficiencias de rendimiento de la lechada de cemento como material de anclaje de púas?
La lechada de cemento es adecuada para traviesas de hormigón de líneas de velocidad ordinaria-de carga baja-, con una construcción conveniente y de bajo costo. Sin embargo, su fuerza de unión es sólo 1/3 de la del agente de anclaje de resina, y la fuerza de tracción no puede satisfacer la demanda de líneas de transporte pesadas-. La lechada de cemento tiene una alta tasa de contracción después del curado y es fácil formar espacios con la traviesa, lo que provoca que las puntas se aflojen. Además, la lechada de cemento tiene poca durabilidad y es fácil de resistir en ambientes húmedos, y la fuerza de unión disminuirá en más del 30% con el tiempo. Por lo tanto, la lechada de cemento solo es adecuada para líneas de bajo-grado, y las líneas de alto-grado deben elegir un agente de anclaje de resina o mortero de cemento de azufre.
¿Cómo mejorar la fuerza de unión entre el material de anclaje de púas y la traviesa en el sitio para evitar fallas en el anclaje?
Durante-la construcción en el sitio, primero limpie las impurezas y el polvo en el orificio de anclaje de la traviesa para garantizar que la pared del orificio esté limpia y mejorar la fuerza de unión entre el material y la traviesa. Para el agente de anclaje de resina, controle estrictamente la proporción y la temperatura de curado. La desviación en la proporción reducirá la fuerza de la unión en más del 25%. Para el mortero de cemento de azufre, caliéntelo a 130-140 grados para garantizar una fusión uniforme y una penetración en los poros de las traviesas. Al mismo tiempo, se puede agregar un agente de acoplamiento al material de anclaje para mejorar la fuerza de unión química, aumentando la fuerza de unión entre un 15% y un 20%. Después de la construcción, se debe realizar una prueba de extracción para detectar la fuerza de anclaje y garantizar que cumpla con la norma.